Defnyddir platiau gorchudd alwminiwm yn eang mewn diwydiannau fel electroneg, modurol, ac awyrofod oherwydd eu cryfder rhagorol o'u cymhareb cryfder i bwysau, ymwrthedd cyrydiad, a pheiriannu da. Peiriannu CNC yw'r brif broses weithgynhyrchu ar gyfer cynhyrchu platiau gorchudd alwminiwm manwl uchel. Fodd bynnag, gall diffygion amrywiol ddigwydd yn ystod peiriannu, gan effeithio ar gywirdeb dimensiwn, uniondeb wyneb, ac ansawdd cyffredinol y rhannau. Mae'r erthygl hon yn amlinellu diffygion cyffredin yn yPeiriannu CNC o blatiau gorchudd alwminiwm, eu hachosion sylfaenol, a'u hatebion.
C1: Sut i ddatrys y diffygion mwyaf cyffredin mewn peiriannu CNC o orchudd alwminiwm, megis marciau offer, dirgryniad, a garwder arwyneb gwael?
A1: Optimeiddio paramedrau torri: Lleihau porthiant fesul dant a chynyddu cyflymder torri o fewn yr ystod a argymhellir ar gyfer aloion alwminiwm penodol (ee, 6061, 7075). Defnyddiwch offer carbid miniog wedi'u gorchuddio a gynlluniwyd yn benodol ar gyfer metelau anfferrus. Cadw'n gaeth at amserlenni monitro traul offer ac amnewid. Sicrhewch fod y darn gwaith wedi'i glampio'n ddiogel a bod anhyblygedd y system rhwng yr offeryn peiriant a'r darn gwaith yn ddigon i atal dirgryniad. Rhowch ddigon o oerydd wedi'i gyfeirio'n gywir (yn ddelfrydol trwy chwistrell neu niwl) i atal ffurfio ymyl i fyny adeiledig a chael gwared ar sglodion yn effeithiol.
C2: Sut i atal a mynd i'r afael ag anghywirdeb dimensiwn a diffyg cydymffurfiaeth-?
A2: Gweithredu mewn-oeri proses i reoli tymheredd y gweithle. Defnyddiwch offer byrrach, mwy cadarn a lleihau dyfnder rheiddiol y toriad i leihau gwyro. Cynnal graddnodi a chynnal a chadw offer peiriant yn rheolaidd (ee, iawndal adlach sgriw bêl). Dilysu rhaglenni CNC trwy efelychiad a chynnal -archwiliad erthygl gyntaf gan ddefnyddio offer mesur wedi'i raddnodi fel CMMs (Peiriannau Mesur Cydlynol).
C3: Sut i gael gwared ar burrs yn effeithiol?
A: Defnyddiwch offer miniog gydag onglau rhaca positif ac onglau helics uchel. Defnyddio melino dringo (melino i lawr) lle bo modd. Gweithredu gweithrediadau deburring fel proses eilaidd: deburring mecanyddol, gorffen dirgrynol, neu ddull ynni thermol (TEM). Ar gyfer ceisiadau critigol, nodwch seibiannau ymyl yn y dyluniad (ee, 0.2 mm uchafswm burr a ganiateir fesul ASME safonol Y14.5M).
C4: Beth yw'r atebion ar gyfer problemau anffurfio gweithfannau neu warping?
A4:Ffynhonnell straen-stoc alwminiwm wedi'i leddfu. Defnyddiwch beiriannu dilyniannol: garw ar y ddwy ochr, yna lled-gorffen, yna gorffen, gan ganiatáu ailddosbarthu straen rhwng gweithrediadau. Optimeiddio dyluniad gosodiadau i gymhwyso pwysau clampio unffurf, digonol ond nid gormodol. Defnyddiwch enau meddal neu osodiadau wedi'u teilwra sy'n cydymffurfio â geometreg y rhan.
C5: Sut i osgoi torri offer a gwisgo cynamserol wrth beiriannu alwminiwm?
A5: Dewiswch offer a ddyluniwyd yn benodol ar gyfer alwminiwm: cyfrif ffliwt uchel (3 neu fwy), arwynebau caboledig, ac ymylon torri miniog. Sicrhewch wacáu sglodion ardderchog trwy -oerydd pwysedd uchel neu aer cywasgedig, a defnyddiwch offer gyda geometregau torri sglodion os yn berthnasol. Cadw at-data torri a argymhellir gan y gwneuthurwr. Monitro synau torri a gweithredu rheolaeth bywyd offer.
C6: Sut i osgoi ansawdd twll gwael (ofreiddedd, agoriad fflach, arwyneb wal garw)?
A6: Defnyddiwch goledi manwl uchel neu chucks hydrolig i leihau rhediad. Ar gyfer tyllau dwfn (dyfnder > 5x diamedr), defnyddiwch ddrilio pigo gyda thynnu'n ôl llawn ar gyfer clirio sglodion. Dewiswch ddriliau gydag onglau pwynt cywir (fel arfer 118 gradd -135 gradd ar gyfer alwminiwm) ac ystyriwch ddiflas neu reaming fel gweithrediad gorffen ar gyfer tyllau critigol.
C7: Sut i ddatrys materion yn ymwneud â taenu deunydd neu garlamu ar edafedd?
A: Defnyddiwch dapiau ffurfio (tapiau rholio) sy'n dadleoli deunydd yn hytrach na'i dorri, gan gynhyrchu edafedd cryfach sy'n gallu gwrthsefyll. Defnyddio hylif tapio neu bast o ansawdd uchel. Nodwch y tap gyda gorchudd priodol (ee, TiN) a sicrhewch faint cywir y twll fesul tap siartiau dril (ee, ar gyfer edau M6x1.0 mewn alwminiwm, mae dril 5.0 mm yn nodweddiadol).
C8: Sut i ddatrys y broblem o afliwiad neu staeniau ar wyneb gorchuddion alwminiwm CNC?
A8: Defnyddiwch oeryddion a luniwyd yn benodol ar gyfer peiriannu alwminiwm, a labelir yn aml fel "di-staenio". Cynnal crynodiad oerydd priodol (ee, 5% -10% yn unol â manyleb y gwneuthurwr) a gwneud gwaith cynnal a chadw swmp rheolaidd. Sicrhewch fod llif oerydd yn ddigonol ac wedi'i gyfeirio'n gywir.
Mae cynhyrchu gorchuddion alwminiwm o ansawdd uchel wedi'u peiriannu gan CNC yn gofyn am ddull systematig, gan gwmpasu priodweddau deunyddiau, perfformiad offer peiriant, dewis offer, a pharamedrau proses. Mae deall sut i ddatrys diffygion cyffredin fel gorffeniad arwyneb gwael, gwallau dimensiwn, pyliau, a gwisgo offer yn hanfodol i bob gweithredwr peiriant.