Defnyddir polyoxymethylene (POM), plastig peirianneg perfformiad uchel, yn eang mewn peiriannau manwl, rhannau modurol, a chydrannau electronig oherwydd ei gryfder mecanyddol rhagorol, cyfernod ffrithiant isel, a sefydlogrwydd dimensiwn. Fodd bynnag, mae priodweddau'r deunydd yn peri heriau sylweddol wrth beiriannu CNC o POM. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi'n systematig y materion nodweddiadol a wynebir wrth beiriannu POM CNC ac yn cynnig atebion sy'n cydymffurfio â safonau rhyngwladol, gan ddarparu cyfeiriad technegol ar gyfer gweithwyr proffesiynol y diwydiant.
Mae polyoxymethylene (POM), a elwir hefyd yn bolymer aldehyde, polyoxymethylene, a polyacetaldehyde, yn thermoplastig peirianneg. Gyda dwysedd rhwng 1.410 a 1.420 g / cm³, mae POM nid yn unig yn arddangos caledwch, cryfder ac anhyblygedd rhagorol, ond mae hefyd yn cynnwys ymwrthedd cemegol, sefydlogrwydd dimensiwn, cryfder mecanyddol, a chyfernod ffrithiant isel, gan ei wneud yn ddeunydd dibynadwy mewn cymwysiadau peirianneg. Mae ei briodweddau ffrithiant isel yn gwneud POM yn ddeunydd delfrydol ar gyfer cydrannau cylchdroi neu lithro fel llwyni (ViewCNC troi bushing POMastudiaethau achos), cyfeiriannau, a gerau.
Priodweddau Plastigau POM
Ffrithiant Isel ac Ymwrthedd Traul: Mae gan blastigau POM gyfernod ffrithiant isel, sy'n arwain at briodweddau hunan-iro rhagorol. Mae'r ymwrthedd ffrithiannol llai hwn yn galluogi hylifau llithro neu gylchdroi, gan arwain at gynhyrchiant gwell oherwydd ffrithiant isel ac effeithlonrwydd uchel.
Ymwrthedd Cemegol: Mae POM yn addas ar gyfer cynhyrchion sy'n dod i gysylltiad tymor hir â thoddyddion cemegol, megis rhannau pwmp, morloi, a chydrannau system tanwydd. Mae hyn yn bennaf oherwydd ymwrthedd ardderchog POM i ystod eang o gemegau, toddyddion a thanwydd. Mae'n gwrthsefyll cysylltiad ag ystod eang o gemegau organig, alcoholau, olewau a saim heb ddirywiad sylweddol. Amsugno Dŵr Isel a Sefydlogrwydd Dimensiwn: Mae plastig POM yn arddangos sefydlogrwydd dimensiwn rhagorol, gan gynnal ei faint a'i siâp hyd yn oed o dan amodau lleithder ac amrywiadau tymheredd. Oherwydd ei amsugno dŵr hynod o isel, mae POM yn llai agored i newidiadau dimensiwn fel chwyddo ac anffurfiad a achosir gan leithder. Mae ceisiadau sydd angen goddefiannau tynn ac effeithlonrwydd cyson hefyd yn dibynnu'n fawr ar sefydlogrwydd dimensiwn POM.
Prosesadwyedd: Mae plastig POM yn arddangos prosesadwyedd rhagorol, gan alluogi prosesau gweithgynhyrchu manwl gywir ac effeithlon. Mae'n hawdd mowldio, peiriannu, troi a drilio, gan ei gwneud hi'n hawdd creu rhannau a dyluniadau cymhleth. Am y rheswm hwn, dewisir resin POM yn aml ar gyfer ceisiadau sy'n gofyn am geometregau cymhleth a manwl gywirdeb uchel.
Ymwrthedd Ymlusgol / Effaith Ardderchog: Mae plastig POM yn arddangos ymwrthedd ymgripiad rhagorol, sy'n golygu y gall wrthsefyll straen mecanyddol parhaus heb ddadffurfio. Mae'r eiddo hwn yn caniatáu i gydrannau POM barhau i weithredu'n iawn hyd yn oed o dan lwyth neu straen parhaus.
Prif heriau peiriannu CNC POM
Er bod gan POM briodweddau mecanyddol rhagorol a gwrthsefyll gwisgo, mae'n dal i wynebu rhai heriau technegol wrth brosesu.
- Cracio. Mae deunyddiau POM yn dueddol o gracio yn ystod peiriannu, yn enwedig yn ystod peiriannu CNC cyflymder uchel neu doriadau dwfn. Mae hyn yn cael ei achosi gan ryddhau straen mewnol yn y deunydd neu oeri anwastad. Er mwyn lleihau cracio, mae paramedrau oeri a pheiriannu priodol yn hanfodol. Sicrhewch gyfraddau oeri unffurf yn ystod peiriannu ac osgoi amrywiadau tymheredd sydyn. Gall defnyddio hylifau torri priodol ac addasu cyflymder torri hefyd helpu i liniaru'r risg o gracio.
- Materion anffurfiad. Mae plastig POM yn hygrosgopig iawn, felly gall newidiadau mewn lleithder a thymheredd wrth brosesu achosi anffurfiad. Mae deunydd POM yn ehangu pan gaiff ei gynhesu a gall grebachu wrth oeri, yn enwedig wrth brosesu rhannau mawr neu gymhleth. At hynny, gall grymoedd torri gormodol yn ystod prosesu POM achosi anffurfiad, yn enwedig wrth brosesu waliau tenau neu ficrostrwythurau.
- Gwisgo offer. Mae caledwch isel POM yn cynhyrchu cymharol ychydig o wres yn ystod peiriannu, ond gall ei natur gludiog arwain at wisgo offer cyflym. Gall dewis y deunydd offer a'r cotio cywir, ynghyd â'r amodau torri gorau posibl, ymestyn oes offer yn effeithiol. Gall defnyddio carbid neu offer gorchuddio o ansawdd uchel, ynghyd â pharamedrau torri manwl gywir, helpu i leihau traul offer a gwella ansawdd peiriannu.
- Ansawdd wyneb. Mae ansawdd wyneb yn her fawr mewn peiriannu CNC o blastigau POM. Oherwydd nodweddion y deunydd, gall crafiadau, darlunio gwifrau a gweadau anwastad eraill ymddangos ar yr wyneb. Er mwyn sicrhau arwyneb llyfnach, mae angen addasu paramedrau torri, defnyddio offer priodol, a defnyddio amrywiol brosesau peiriannu, megis gorffen neu ôl-brosesu, i wella gorffeniad yr wyneb.
Achosion ac atebion ar gyfer anffurfio yn ystod peiriannu POM CNC
Mae anffurfiad yn her gyffredin wrth beiriannu CNC POM (polyoxymethylene). Mae'r canlynol yn bedwar prif achos anffurfiad a'u datrysiadau:
1. Torri gwres. Mae gan POM sefydlogrwydd thermol gwael ac mae'n -sensitif i wres. Os na chaiff ei oeri'n ddigonol yn ystod peiriannu, bydd yn dadffurfio'n gyflym. Er mwyn mynd i'r afael â thorri gwres, gellir cymryd y mesurau canlynol:
· Cadwch yr offeryn yn sydyn i leihau'r gwres a gynhyrchir wrth dorri;
· Lleihau'r nifer o doriadau fesul tocyn a rhannu'r broses dorri yn sawl tocyn;
· Cynyddu faint o oerydd a ddefnyddir.
Y nod yw lleihau cynhyrchu gwres neu dynnu'r gwres a gynhyrchir yn gyflym wrth dorri er mwyn osgoi dadffurfiad thermol.
2. straen mewnol. Mae gan blastigau peirianneg gyfernod ehangu thermol uchel. Wrth beiriannu gyda lwfansau mawr, gall dileu straen mewnol achosi anffurfiad. Er mwyn mynd i'r afael â'r mater hwn, gellir cymryd y mesurau canlynol:
· Dethol a pharatoi'r deunydd yn briodol;
· Wrth dynnu llawer iawn o ddeunydd, defnyddiwch ddulliau peiriannu cymesur i wrthbwyso straen ac anffurfiad a gynhyrchir yn ystod peiriannu;
· Addaswch y lwfans peiriannu a cheisiwch gadw lwfans deunydd mwy trwchus i leihau anffurfiad pan ryddheir straen mewnol.
3. Clampio Anffurfiannau
Yn ystod peiriannu CNC, gall deunydd POM ddadffurfio yn ystod clampio. Pan ryddheir y clamp, mae'r darn gwaith yn dychwelyd i'w siâp gwreiddiol. Er mwyn osgoi hyn, gellir lleihau anffurfiad trwy gryfhau'r arwyneb cyswllt rhwng y darn gwaith a'r clamp. Mae dulliau penodol yn cynnwys:
· Newid y dull clampio. Er enghraifft, defnyddio vise mainc gyda phad meddal neu ei glymu â glud;
· Ar gyfer darnau gwaith mwy, gellir defnyddio cwpan sugno gwactod, ond rhaid i wyneb y gweithle fod yn wastad;
· Ar ôl clymu un ochr â glud a llyfnu'r llall, defnyddiwch gwpan sugno i ddiogelu arwyneb y darn gwaith.
4. Anffurfiannau Elastig
Mae gan ddeunydd POM radd uchel o elastigedd. Yn ystod peiriannu, bydd y rhan o'r deunydd sydd mewn cysylltiad â'r offeryn yn plygu'n fewnol wrth dorri. Ar ôl i'r offeryn gael ei dynnu, gall y rhan wedi'i durnio anffurfio ychydig. Er mwyn lleihau gwyriad dimensiwn a achosir gan elastigedd materol, gellir cymryd y mesurau canlynol:
· Perfformio addasiadau iawndal offer lluosog yn seiliedig ar yr effaith dorri;
· Gall torri dro ar ôl tro wrth beiriannu symiau llai o ddeunydd helpu i leihau anffurfiad dimensiwn a achosir gan elastigedd materol.
Trwy addasu'r dechnoleg a'r paramedrau prosesu yn rhesymol, gellir rheoli problem dadffurfiad deunydd POM mewn prosesu CNC yn effeithiol i sicrhau ansawdd a chywirdeb prosesu.
Mae llwyddiant peiriannu CNC POM yn dibynnu ar ddealltwriaeth ddofn o briodweddau materol a rheolaeth fanwl gywir ar baramedrau proses. Trwy optimeiddio offer, newid dulliau clampio, ac integreiddio safonau profi rhyngwladol, gellir gwella cyfradd cynnyrch cynhyrchion gorffenedig yn sylweddol.