Sut i ddylunio rhannau mecanyddol CNC ar gyfer peiriannu CNC?

Mae peiriannu Rheoli Rhifiadol Cyfrifiadurol (CNC), fel technoleg gweithgynhyrchu tynnu effeithlon, yn dibynnu ar nifer o offer peiriant cyflym a manwl gywir i gwblhau gwneuthuriadRhannau Mecanyddol CNC.Yn ystod y broses hon, mae'r deunydd yn cael ei symud yn raddol trwy amrywiol ddulliau megis torri, drilio, beveling a slotio i gyflawni'r math o'r math a ddymunirRhannau Mecanyddol CNC .

Er mwyn cyflawni'r effaith brosesu orau, mae angen ystyried nodweddion peiriannu CNC yn llawn yn y cam dylunio . yn yr erthygl hon, byddwn yn amlinellu'r mathau amrywiol o offer peiriant CNC ac yn ymchwilio i sawl pwynt dylunio allweddol .

Ym maes peiriannu CNC, mae yna wahanol fathau o offer peiriant CNC, pob un â'i gymwysiadau a'i fanteision unigryw . Mae'r canlynol yn sawl offeryn peiriant CNC cyffredin a'u nodweddion:

Turn:Wedi'i ddylunio'n benodol ar gyfer gweithgynhyrchu siapiau silindrog cymhleth, mae'n cael ei ffafrio gan lawer o ddyluniadau oherwydd ei gost-effeithiolrwydd . mewn offer peiriant o'r fath, mae'r deunydd yn parhau i gylchdroi tra bod yr offeryn torri yn parhau i fod yn llonydd . Mae'r geometreg a ddymunir yn cael ei chreu trwy reoli oddeutu a chadw'r teclyn, oherwydd bod y mudiant yn rheoli'r teclyn, yn rheoli'r teclyn.

Peiriant melino fertigol:Mae ei echel werthyd yn berpendicwlar i wely'r peiriant . Yn wahanol i durn, mae'r offeryn torri yma yn symud . Mae'r dyluniad hwn yn galluogi'r peiriant melino fertigol i berfformio amrywiaeth o weithrediadau torri, megis drilio, melino a thorri cyfuchlin .}}

Peiriant Milling Llorweddol: Mae ei offeryn torri wedi'i osod ar werthyd llorweddol ac mae'n addas ar gyfer achlysuron lle mae angen tynnu llawer iawn o ddeunydd neu lle nad yw gofynion manwl yn uchel . Defnyddir y math hwn o offeryn peiriant yn helaeth mewn caeau fel gweithgynhyrchu llwydni a phrosesu rhannau mecanyddol .}}

Planer:Yn debyg i beiriant melino fertigol, ond gyda chymhareb wahanol o'r ardal weithio i'r peiriant . mae teclyn torri'r planer yn berpendicwlar i wely'r peiriant tra bod y rhannau'n parhau i fod yn sefydlog . Mae'r dyluniad hwn yn gwneud y plannwr yn fwy effeithlon wrth beiriannu rhannau mawr .

Yn ystod y broses beiriannu CNC, mae gan yr offer peiriant hyn i gyd offer torri cyflym amrywiol ar gyfer tynnu deunyddiau o flociau metel solet neu blastig . Fel rheol mae gan yr offer torri hyn ddolenni silindrog a siapiau tomen benodol, yn ogystal â hyd yn cael eu trosglwyddo {}, mae'r offer yn cael eu tynnu o'r deunydd, mae'r offeryn yn cael ei dynnu o'r deunydd, y deunydd hynny, mae'r deunydd yn cael ei dynnu o'r deunydd, y deunydd hynny. Fel rheol mae gan nodweddion mewnol rhannau mecanyddol CNC radiws ffiled .

Oherwydd ei fod yn effeithio'n uniongyrchol ar gost y rhannau . Wrth ddewis deunyddiau, rhaid inni ystyried eu caledwch, anhyblygedd, ymwrthedd cemegol, yn ogystal â rhinweddau mecanyddol ac esthetig eraill .

Mae'r deunyddiau metel a ddefnyddir yn gyffredin wrth brosesu mecanyddol yn cynnwys dur, alwminiwm, pres a chopr . dur, fel y metel a ddefnyddir amlaf, mae ei briodweddau'n cael eu pennu gan gynnwys carbon ac aloion, gan ddarparu ystod eang o gymwysiadau . yn aml yn cael ei aluminwm, yn enwog am olau, yn enwog am olau. Mae pres ., a ffafrir am ei gryfder uchel, machinability uchel a gwrthiant cyrydiad, yn aml yn cael ei ddefnyddio wrth weithgynhyrchu cysylltwyr hydrolig a chydrannau ffrithiant isel . Mae copr wedi canfod ei le mewn cynhyrchion trydanol oherwydd ei fod yn berfformiad trydan rhagorol, mae ei gymedrol yn berfformio, ei gymedrol, yn berfformio, ei gymedrol, rheiddiaduron, toeau a ffosydd draenio .

Gall rheolaeth goddefgarwch briodol sicrhau cywirdeb a chyfnewidioldeb rhannau, tra gall dyluniad ffitrwydd rhesymol wneud y gorau o berfformiad a bywyd gwasanaeth rhannau . Mae angen ystyried yr holl bwyntiau dylunio hyn yn gynhwysfawr yn seiliedig ar ofynion cymhwysiad penodol ac eiddo materol {.

Mae angen rheoli'r goddefiannau geometrig o gyfeiriannau lluosog ar echel gefn y cerbyd yn llym yn ystod y broses ddylunio . goddefgarwch, fel cysyniad allweddol sy'n diffinio ystod dderbyniol unrhyw ddimensiwn penodol, yn chwarae rhan hanfodol mewn dylunio mecanyddol {. os nad oes safon yn cael ei thalu, os nad oes hyd at y rhan fwyaf o waith oddefgarwch clir, yn y rhan fwyaf o oddefgarwch clir, Milimetrau . Fodd bynnag, ar gyfer cymwysiadau penodol, mae diffinio safonau goddefgarwch llymach yn aml yn hanfodol .

Mae ffit, fel cymhwysiad goddefgarwch penodol, fel arfer yn cael ei ddosbarthu yn dri chategori:Ffit clirio, ffitio trosglwyddo ac ymyrraeth ffit . Mae ffit clirio yn caniatáu i ddwy ran lithro neu gylchdroi yn ystod y cynulliad, tra bod ffit ymyrraeth yn gofyn am oresgyn mwy o wrthwynebiad i gynulliad cyflawn neu ddadosod . yn y ffit rhwng y siafft a'r siafft, mae'n addas i'r dyluniad, y dyluniad i sicrhau bod y dyluniad yn ffitio i sicrhau bod y dyluniad yn ffitio'r

Yn ogystal, mae rheolaeth y pores wrth osod y casin hefyd o bwysigrwydd hanfodol .Os oes angen gosod y gragen yn anhyblyg ar y ffrâm, rhaid rheoli'n union maint y mandwll i fodloni'r gofynion bwlch penodol . Fodd bynnag, mewn senarios ymgynnull mwy cymhleth, megis pan fydd nifer o orchuddion yn cael eu cysylltu trwy siafft hir, sut i sicrhau bod y pwyntiau clirio uniad yn dod yn ddyllau 1 ostyngiad, yn dod yn dyllau qu Mae cymhwyso dimensiynau geometrig a goddefiannau (GD&T) yn dod yn arbennig o hanfodol .

Nesaf, byddwn yn archwilio cymhwysiad tyllau ac edafedd mewn dylunio mecanyddol a'u cydberthynas â goddefiannau ac yn ffitio .

Mae tyllau edafedd ar rannau mecanyddol CNC yn un o'r elfennau allweddol mewn dylunio mecanyddol{. Yn ystod y broses ddrilio, mae angen rheoli'r dyfnder yn llym er mwyn osgoi'r angen i ddefnyddio offer proffesiynol, oni bai ei bod yn wirioneddol angenrheidiol i lefelu'r twll gwaelod . ar gyfer tyllau estyn, er y gellir drilio tyllau o ddwy ochr y rhan yn digwydd yn y ddau gôl, mae'n angenrheidiol i dalu sylw'r sylw hyn y mae hyn yn angenrheidiol i dalu sylw. cael ei ddatrys gan osodiadau, ond bydd yn cynyddu'r gost . wrth ddrilio ar yr ymyl, mae angen sicrhau bod diamedr cyfan y darn drilio wedi'i gynnwys yn y rhan er mwyn osgoi torri did dril a materion gorffen arwyneb .

Wrth greu edafedd, mae tri phrif ddull i ddewis ohonynt:Torri tapiau, ffurfio tapiau a thorwyr melino edau . ar gyfer y math o dyllau wedi'u threaded, trwy dyllau yw'r dewis gorau gan eu bod yn caniatáu i'r tap basio trwy'r rhan yn llwyr a sicrhau ffurfiant edau fanwl gywir . Os defnyddir tyllau dall, mae angen cynyddu'r hyd edau ar y gwaelod i mewn i bum gwaith} Diamedr Enwebol, o ddiamedr enwol, o ddiamedr enwog, diamedr enwog y gwaelod. yn hanfodol, oherwydd gall tapiau llai gynyddu'r risg o dorri yn ystod y broses gynhyrchu .

Wrth gynllunio dyfnder yr edefyn, dim ond yr hyd angenrheidiol y dylid ei brosesu i leihau costau a sicrhau cywirdeb y rhannau . ar yr un pryd, mae darparu gwybodaeth ddarlunio fanwl hefyd yn anhepgor i sicrhau bod yr edafedd a gynhwysir yn y dyfynbris yn gyson â'ch dyluniad ac i osgoi dryswch a chamddeall .}}}}

Yn olaf, mae siamferu a ffiled hefyd yn ffactorau y mae angen eu hystyried wrth ddylunio rhannau mecanyddol CNC.

Maent yn chwarae rhan drosiannol ar ymylon a chorneli’r rhannau, sy’n helpu i wella ansawdd ymddangosiad ac ymarferoldeb y rhannau .

Mae siamferu, fel techneg bwysig mewn peiriannu CNC, yn cynnwys beveling ar groesffordd dwy ymyl miniog . Mae'r cam hwn wedi'i gynllunio i symleiddio'r broses ymgynnull, megis galluogi bolltau i'w mewnosod yn dyllau yn fwy llyfn, wrth leihau'r risg o anaf a allai ddigwydd wrth drin}}}}}

Mae ffiled yn cyfeirio at y driniaeth rowndio ar gorneli mewnol neu allanol rhan, sydd fel arfer yn cael ei phennu gan radiws yr offeryn torri . yn ystod y broses beiriannu, mae'n hanfodol cadw unrhyw radiws ar y rhan sy'n fwy na radiws yr offeryn, gan y bydd hyn yn gwneud y broses peiriannu CNC}}}}}}}

Yn ogystal, mae angen gwahaniaethu rhwng siamferu a deburring . Bydd y mecanig yn cael gwared ar burrs trwy dorri ymylon y rhannau, ond os oes angen dimensiynau penodol, bydd y deunydd yn cael ei siamffrog . wrth gamerio, dylid cadw'r ymyl ar 45 gradd, anniddig, anniddig, anniddig, anniddig, anniddig ar 45 gradd,

Mae dyluniad y corneli crwn mewnol hefyd o bwysigrwydd hanfodol . i ddefnyddio offer torri diamedr mawr yn fwy effeithlon, dylai'r ffiled fewnol fod mor fawr â phosibl . Fodd bynnag, dylid nodi y dylai ei radiws fod o leiaf un o drydedd y cavity i atal y cavity i atal y teclyn

Mae peiriannu CNC fel arfer yn cynnwys pedwar cam sylfaenol . waeth beth fo'r broses beiriannu a fabwysiadwyd, rhaid dilyn y gweithdrefnau canlynol:

►Cam Un: Dylunio'r Model CAD

Y cam cyntaf ym mheiriannu CNC yw creu model 2D neu 3D o'r cynnyrch . Mae dylunwyr fel arfer yn defnyddio AutoCAD, Solidworks neu feddalwedd CAD arall (dyluniad gyda chymorth cyfrifiadur) i adeiladu modelau cynnyrch manwl gywir . ar gyfer rhannau mwy cymhleth, mae modelu 3D yn gallu cyflwyno nodweddion cynnyrch yn fwy clir

►Cam 2: Trosi i fformat sy'n gydnaws â CNC

Ni all Offer Peiriant CNC gydnabod ffeiliau CAD yn uniongyrchol . Felly, mae angen defnyddio meddalwedd CAM (gweithgynhyrchu gyda chymorth cyfrifiadur), megis ymasiad 360, mastercam, ac ati ., i drosi modelau CAD yn godau rheolaeth numerical sy'n cyd-fynd â CNC (fel y codau Pre Pretute) fel y mae hyn yn cael eu defnyddio i wneud y codau hyn) Torri llwybr, cyfradd porthiant, a thaflwybr symud offer i sicrhau cywirdeb y prosesu .

►Cam 3: Dewiswch yr offeryn peiriant priodol a gosodwch y paramedrau prosesu

Yn ôl gofynion deunydd, siâp a phrosesu rhannau mecanyddol CNC, dewiswch yr offer peiriant CNC priodol (megis peiriannau melino CNC, turnau, llifanu, ac ati .) . Yna, mae angen i'r gweithredwr gyflawni'r paratoadau canlynol:

Gosod a graddnodi'r offer torri

Gosod paramedrau fel cyflymder prosesu, cyfradd bwyd anifeiliaid a thorri dyfnder

Sicrhau bod y darn gwaith yn sefydlog yn gadarn i atal gwyriad yn ystod y prosesu

►Cam 4: Perfformio Peiriannu CNC

Unwaith y bydd yr holl waith paratoi wedi'i gwblhau, gall yr offeryn peiriant CNC gyflawni tasgau prosesu yn ôl y Rhaglen Rheoli Rhifiadol Rhagosodedig . Mae'r prosesu wedi'i awtomeiddio'n llawn . Mae'r offeryn torri yn torri'r deunydd ar hyd y taflwybr set nes bod y rhan wedi'i ffurfio .

Cam 5: Archwiliad Ansawdd ac ôl-Brosesu

Ar ôl cwblhau prosesu, archwiliad o ansawdd o'rRhannau Mecanyddol CNCyn ofynnol i sicrhau bod eu cywirdeb dimensiwn a'u hansawdd arwyneb yn cwrdd â'r gofynion dylunio . Mae'r dulliau canfod yn cynnwys:

Mesur Dimensiwn:Gwneir archwiliad dimensiwn gan ddefnyddio calipers, micrometrau neu gydlynu peiriannau mesur (CMM)

Arolygu Gorffen Arwyneb: Gwiriwch garwedd arwyneb rhannau mecanyddol CNC i weld a oes angen caboli neu chwistrellu ychwanegol

Profi Cynulliad: Os oes angen ymgynnull rhannau mecanyddol CNC â chydrannau eraill, dylid cynnal prawf ymgynnull i sicrhau cydnawsedd .

Mae gan beiriannau Hi-Precision ardystiad System Ansawdd ISO9001, mae wedi datblygu offer peiriannu CNC datblygedig a chwblhau ac mae ganddo dîm technegol proffesiynol . manwl gywirdeb uchel ac effeithlonrwydd, mae awtomeiddio uchel yn lleihau prosesau ac yn lleihau costau prosesu yn fawr ar gyfer holl rannau CNC . Cwblhau unrhyw ordeinwyr bach a darparu unrhyw Ordeiniaid Bach a Darparu unrhyw Ordeiniaid Bach a Darparu Rhif. cylch dosbarthu, darparwch gystadleurwydd eich marchnad .

Os ydych chi eisiau gwybod mwy o fanylion, anfonwch ymholiad at:jovis@lhcncparts.com