Mae biled aloi alwminiwm wedi'i dorri wedi'i osod yn gadarn ar fainc waith canolfan beiriannu CNC, gyda llinellau mân ar ôl ar yr wyneb rhag rholio . wrth i'r modur gwerthyd allyrru hum isel, mae'r torrwr melino cylchdroi cyflymder uchel yn agosáu'n araf, a thaith yn y taith yn brathu, ac yn brathu, ac yn brathu, ac yn brathu, ac yn brathu, ac yn brathu, ac yn brathu, ac yn brathu, ac yn brathu. yn dechrau .
Y broses oPeiriannu CNC Alwminiwmyn gadwyn gyflawn o ddeunyddiau crai i gynhyrchion gorffenedig . Mae'n angenrheidiol cyfuno nodweddion aloi alwminiwm, gofynion dylunio rhannol a galluoedd offer i gwblhau paratoi deunydd, prosesu prosesu, rheoli ansawdd, rheoli ansawdd a chysylltiadau eraill yng nghamau . Mae'r canlynol yn broses fanwl: mae proses fanwl:
- Our CNC experts will clarify the core requirements such as part size, tolerance (such as ±0.01mm), surface roughness (such as Ra 1.6μm), material model (such as 6061, 7075) based on the 3D model (such as STL, STEP format) or 2D engineering drawing provided by the customer, evaluate the processing feasibility, determine whether the aluminum parts to be processed have deep holes (aspect ratio>5), waliau tenau (trwch<1mm), complex surfaces and other difficulties, and develop targeted solutions.
- Dewiswch filiau aloi alwminiwm CNC addas, a dewiswch fodelau yn unol â gofynion cryfder a gwrthiant cyrydiad y rhannau (fel 6061 Mae aluminiwm yn addas ar gyfer rhannau cyffredinol, mae 7075 aluminiwm yn addas ar gyfer rhannau cryfder uchel) {{{3} Mae blociau aluminwm aluminwm yn cynnwys platiau aluminwm, gan gynnwys y blociau alwminiwm, gan gynnwys y blociau alwminiwm, yn cynnwys y blociau alwminiwm, yn cynnwys y blociau alwminiwm, y blociau aluminwm ac ati ., ac mae angen i'r maint lwfans prosesu wrth gefn .
- Mae angen i ni hefyd gael gwared ar olew a graddfa ar wyneb biledau alwminiwm, aloion alwminiwm anelio â chaledwch rhy uchel (fel 7075) (gwres i 340 gradd ac yna oeri yn araf), lleihau'r caledwch i 80-100 hb, a gwella dadffurfiad torri {{3} neu sythu (yn enwedig y stribed neu sythu BELET (yn enwedig y llain yn ddyledus i'r llain. Straen .
- Dechreuwch frasio . Blaenoriaethu tynnu llawer o ddeunydd gormodol, dewiswch offeryn diamedr mawr (fel melin ddiwedd 10-20 mm), gosodwch gyfradd porthiant uchel (1000-3000 mm/min) a dyfnder canolig o doriad (1-5}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
- Gan orffen . Ar gyfer dimensiynau ac arwynebau manwl gywir, defnyddiwch offer diamedr bach (fel 3-6 mm Offer pen pêl), cyflymder uchel (15000-30000 rpm), a chyfradd porthiant isel ({300-800 mm/min) i sicrhau cywirdeb}}}}}}}}}}}) i sicrhau ei
- Efelychu llwybrau offer, gwiriwch am wrthdrawiadau (ymyrraeth rhwng offeryn a gosodiad, workpiece), optimeiddio llwybrau i leihau amser teithio segur . Dewiswch offer peiriant: {3- Mae peiriannau echel prosesu .
- Dewiswch yr offeryn cywir . Offer carbid (fel aloi WC-Co): sy'n addas ar gyfer torri aloion alwminiwm yn gyflym, ymwrthedd gwisgo da; Offer wedi'u gorchuddio (fel cotio altin): lleihau glynu ac ymestyn oes offeryn; Offer arbennig: megis aloi alwminiwm Tapiau arbennig (dyluniad rhigol troellog, ffafriol i dynnu sglodion), offer pen pêl (prosesu arwyneb crwm) .
- Dewiswch Offer (fel Vises, Cwpanau Gwactod, Gosodiadau Custom) Yn ôl siâp y rhan i sicrhau clampio diogel ac osgoi gor-leoli (yn enwedig ar gyfer rhannau â waliau tenau, mae angen cynhalwyr elastig i wasgaru straen) .
- Trwsiwch y biled alwminiwm CNC wedi'i drin ymlaen llaw ar fainc waith offer peiriant i sicrhau bod yr arwyneb clampio yn wastad er mwyn osgoi prosesu gwallau a achosir gan glampio sgiw {. graddnodi hyd a diamedr yr offeryn trwy'r offeryn gosod offer, mewnbwn y paramedrau offer i'r system CNC, neu sicrhau eu bod yn cynnwys y system CNC, neu sicrhau eu bod yn cynnwys y system 0 . 005mm).
- Tynnwch y rhan fwyaf o'r gormodedd yn ôl y rhaglen a ffurfiwch amlinelliad cyffredinol y rhan yn gyflym; Lled-orffen: Tynnwch y marciau offer a adewir gan beiriannu garw, cadw 0.1-0.3 mm Lwfans gorffen, a chywirwch siâp y rhan; Gorffen: Torri yn ôl y gofynion maint a chywirdeb terfynol i sicrhau goddefgarwch (fel ± 0 . 01mm) a gorffeniad arwyneb (ra 0.8-1.6 μm).
- Tynnwch ymylon miniog a sglodion hedfan ar ôl eu prosesu (ffeil â llaw, sgleinio papur tywod neu beiriant deburring awtomatig) er mwyn osgoi crafu prosesau neu weithredwyr dilynol; Rhannau Glân: Defnyddiwch lanhau ultrasonic (i gael gwared ar weddillion hylif torri a sglodion alwminiwm) i sicrhau bod yr wyneb yn rhydd o olew a baw .
- Dewiswch y broses trin wyneb yn ôl eich anghenion: anodizing: ffurfio ffilm ocsid (trwch 5-20 μm), gwella ymwrthedd gwisgo a gwrthiant cyrydiad, a gellir ei liwio (fel du, arian); Sandblasting: Effeithio ar yr wyneb â sgraffiniol diemwnt i ffurfio gwead matte a gorchuddio mân farciau cyllell; Electroplating: Platio nicel/cromiwm i wella dargludedd neu addurniadol; Passivation: Gwella ymwrthedd cyrydiad (yn enwedig ar gyfer modelau hawdd eu cyrydol fel 2024) .
- Arolygiad Ansawdd Terfynol . Arolygu Dimensiwn: Defnyddiwch beiriant mesur cyfesuryn tri dimensiwn (cywirdeb ± 0 . 001mm) i ganfod dimensiynau allweddol a ffurfio a gosod goddefiannau (megis cyfochrogrwydd a fertigaeth); Archwiliad Arwyneb: Gwiriwch yn weledol am grafiadau a tholciau, a defnyddiwch fesurydd garwedd i fesur gwerth RA; Samplu perfformiad: megis profi cryfder rhannau sy'n dwyn llwyth (profion tynnol a phlygu).
- Dosbarthu a phacio rhannau cymwys, defnyddiwch fagiau gwrth-statig (rhannau electronig) neu glustogi ewyn (rhannau manwl) i osgoi lympiau wrth eu cludo; Os oes angen i chi atodi adroddiad arolygu o ansawdd (data arolygu dimensiwn, ardystiad deunydd, ac ati .), nodwch ymlaen llaw .
Craidd prosesu peiriannu CNC alwminiwm yw "rheolaeth fanwl gywir" ac "addasu nodweddion deunydd": o ddadansoddiad rhagarweiniol i'r danfoniad terfynol, mae angen i bob cyswllt wneud y gorau o baramedrau yn seiliedig ar nodweddion torri ac dadffurfio hawdd aloi alwminiwm, ac ar yr un pryd, trwy raglennu a chysylltu wythdod, gallant gyflawni wythdod uchel, mae'n gallu cyflawni wythdod uchel, y gallant gyflawni wythfed, y rhan uchel ei chyfadeiladu gall fod yn fwy isrannol (megis cysylltiad clampio lluosog ac aml-broses), ond mae'r rhesymeg gyffredinol bob amser yn troi o amgylch y cydbwysedd rhwng "effeithlonrwydd" a "manwl gywirdeb" .
Pan fydd y broses dorri ddiwethaf wedi'i chwblhau, mae'r werthyd yn stopio’n dawel, ac mae’r rhannau alwminiwm sy’n cael eu sgleinio trwy felino, drilio, diflas a phrosesau eraill wedi cymryd siâp . ar ôl tynnu’r gosodiad, mae olion o oerydd o hyd ar wyneb y rhannau, ac mae manylfa fwy o dyllau yn aros am y cerfiad cerfiedig am y cerfiad ymddangosiad, ac yn olaf integreiddio i wahanol strwythurau mecanyddol ag ystum perffaith .